在高压胶管的构造上有哪些要求

高压胶管总成生产所使用的胶管必须按相应的技术标准进行检验，确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求。具体要求请看以下几项：

1.由于高压胶管的内外径和骨架层外径都会有波动，如果波动范围超过了允许的限度，就无法保证高压胶管接头扣压量的均衡，高压胶管总成的质量就很难保证。因此，对高压胶管总成生产所选用的胶管应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽。

2.由于高压胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响，可能导致高压胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差超过允许的范围，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成高压胶管总成接头部分偏斜（歪头）。因此，对高压胶管壁厚的偏差应严格控制，一般对于壁厚偏差超过0.5mm的高压胶管应该慎重选用。

3.高质量的高压胶管应具有良好的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求，才能保证高压胶管总成的性能要求。因此必须控制高压胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的高压胶管用于胶管总成的生产。

4.高压胶管外观质量不容忽视，它不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损，会使骨架层外露，造成骨架层的锈蚀，降低胶管的耐压强度，直接影响胶管总成的使用寿命，甚至会在使用中发生意外事故。